液压缸筒焊接油口再珩磨|辽阳缸筒|龙跃缸筒油口焊接

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                               液压油缸管的工艺技术提高，注意应用和维护的可靠性

                             液压油缸管中新油有吸水性，含有微量水分；液

压系统停止工作时系统温度降低，空气中的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后，将降低液压油的粘度，并促使液压油氧化变质，还会形成水气泡，使

液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中；使用中漏气或漏水后形成不溶物；使用中金属零部件磨损后产生的

磨屑；空气中灰尘的混入等，这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性能，冷却性能。

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珩磨加工原理

（1）珩磨是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，辽阳缸筒，由涨开机构（有旋转式和推进式两种）将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁，液压缸缸筒厂家，以便产生一定的面接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动; 或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。

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探讨以是否**过极限误差来判断被测件的合格与否有一定的局限.按千分表的示值误差直接用于测量，并且用被测得极限误差来判断，就可能出现误判.就此进行分

析并提出了改进方法. 珩磨分粗珩、精珩两种。两种方法相同，只是所用油石的粒度不同。粗珩时，油石的粒度为80，精珩油石的粒度则为160?200。精

珩后，再用0号砂布包在珩磨头表面对孔进行抛光。有条件时珩磨可 在**的珩磨机上进行，无条件时也可在车床上珩磨。液压缸缸体内表面损

坏较轻的也可采用手动珩磨法或者在立式钻床上进行珩磨。珩磨时，

缸体转速为200mm左右，珩磨头往复移动速度为10?12mm.磨出的花纹呈45。角交叉状为好，珩磨余量为0.1?0.15mm。珩磨

铸铁缸体时，采用煤油或柴油润滑。珩磨钢制缸体时，冷却润滑采用混合液〈煤油占80%，猪油占18%，硫黄占2%〕，若钢件硬度较

高，可再加入10%左右的油酸。修复后的缸体，两端面对轴线的垂

8度误差为0.04mm，缸体内孔的圆度和圆柱度误差不得**过内孔直径公差的一半，液压缸缸体内孔的表面粗糙度应为尺Ra0.2-0.4μm。