珩磨管(绗磨管、航磨管、衍磨管、航模管、研磨管、油缸管)、油缸筒、油缸钢管、油缸缸筒绗磨管采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,油缸绗磨管,有助于表面微小裂纹的封闭,研磨管衍磨管,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲
劳裂纹的产生或扩大,因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了绗磨管内壁
的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
大口径绗磨管,小口径绗磨管,厚壁绗磨管,绗磨管,油缸管,活塞杆大口径绗磨管无切削加工优点:
大口径绗磨管无切削加工优点:
1、提高表面粗糙度。
2、修正圆度。
3、提高表面硬度,使受力变形消除。
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,常州绗磨管,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。大
口径绗磨管是工程机械较主要部件,液压缸筒,传统的加工方法是:拉削绗磨管——精镗绗磨管——磨削绗磨管。采用滚压方法是:拉削绗磨管——精镗绗磨管——滚压绗磨
管,工序是3部分。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8um,孔的表面硬度提高约30%,绗磨管内表面疲劳强度
提高25%。